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真空熱處理的優(yōu)勢

點(diǎn)擊量:1105時(shí)間:2022/8/10 11:17:54

真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,它與傳統(tǒng)熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。


1.工件變形小。被處理的工件在爐內(nèi)靠熱輻射加熱,內(nèi)外溫差較小,熱應(yīng)力小,因而決定了真空熱處理工藝處理的零件變形小,同時(shí)在真空下加熱和在真空下淬火,自動(dòng)完成,避免了熱態(tài)下工件在空氣中的搬運(yùn),減少了人為加工變形,提高了產(chǎn)品合格率。


2.提高整體機(jī)械性能、脫氣和促進(jìn)金屬表面的凈化作用。真空對液態(tài)金屬有除氣作用,對固態(tài)金屬中溶解的氣體也有很好的排除作用。金屬中有害的氣體是氫。采用真空加熱時(shí),可使金屬和合金中的氫迅速減低程度,從而提高材料的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度,提高了工件的整體機(jī)械性能。


3.可減少工件含金元素?fù)]發(fā)性。真空熱處理能在可控氣氛下加熱和真空淬火,從而減少了工件含金元素?fù)]發(fā)性,保證了工件的熱處理質(zhì)量。


4.不氧化、不脫碳、不增碳對工件內(nèi)部和表面有良好的的保護(hù)作用。氧化使金屬表面失去光澤,表面粗糙度增加,精度下降,并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源,其他力學(xué)性能下降。一般情況下,鋼的氧化脫碳同時(shí)進(jìn)行,脫碳層由于被氧化,淬火硬度、耐磨性、及疲勞性能,高速鋼脫碳會下降。而真空熱處理由于金屬是在一定的真空度下加熱,工件避免了與氧氣接觸,工件沒有氧化,無脫碳,可以得到光亮的表面及較好的熱處理質(zhì)量,同時(shí)在真空狀態(tài)下,也不會發(fā)生還原反應(yīng),也就不會發(fā)生增碳的現(xiàn)象。


5.真空熱處理爐熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,穩(wěn)定性和重復(fù)性好。工作環(huán)境好,沒有污染和公害。

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